Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Service de forgeage

Service de forge de précision d'Ouzhan - Fabricant de pièces de forge bon marché en Chine

En tant qu'excellente usine d'usinage de terminaux, OuZhan dispose de nombreuses ressources pour forger les fabricants avec un haut degré de coopération. Une pièce forgée doit souvent être forgée à haute température pour former une ébauche, puis finalement envoyée à notre usine d'usinage pour un traitement final. Par conséquent, en tant que fabricant puissant avec des décennies d'expérience dans l'industrie de la transformation mécanique, nous ne sommes pas seulement familiarisés avec les différents processus de finition, mais nous avons également une bonne compréhension des différents liens de production et des processus technologiques de nos usines en aval, c'est-à-dire , le fabricant de pièces forgées.

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Ainsi, lorsque vous avez besoin de services de forgeage, vous pouvez directement rechercher une usine de forgeage, mais un meilleur choix est de trouver une usine de traitement mécanique de terminaux. Il vous suffit de leur envoyer vos dessins de produits, et ils vous aideront souvent à trouver des usines de forgeage de qualité, à utiliser leurs années d'expérience pour organiser tous les processus et procédures de traitement pour vous. Il ne vous reste plus qu'à attendre la livraison du produit fini, au lieu de chercher une usine de forgeage puis une usine d'usinage, ce qui vous fera gagner beaucoup de temps et d'énergie.

Capacités et caractéristiques de forgeage de précision d'Ouzhan:

Quelles que soient les conditions, toujours faire la plus haute qualité et en aucun cas compromettre notre qualité constitue la pierre angulaire la plus importante d'Ouzhan.

• Service de refonte. Étant donné que nos clients ne sont pas très familiers avec les pièces forgées, lorsque nous avons reçu leurs dessins de conception, nous avons constaté que la conception n'est pas réalisable pour les pièces forgées, et notre équipe d'ingénierie va reconcevoir les pièces avec notre technologie de forgeage. Une autre condition appropriée est que les clients ne peuvent pas utiliser la CAO pour dessiner des produits, mais les imprimer manuellement, sans tolérances, uniquement sur certaines dimensions principales. Dans ce cas, nous fournirons également des dessins techniques professionnels avec des marques de tolérance de forgeage générales.

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• Développement de moules.Une paire de moules de forge de haute qualité est la prémisse de la production de pièces de forge de haute qualité. L'un de nos avantages évidents est que nous avons notre propre atelier d'outillage et de matrices et que toutes les matrices de forgeage sont conçues et fabriquées par nous-mêmes.
• Forgeage à matrice fermée. Le processus de forgeage de notre société partenaire est le forgeage à matrice fermée, nous nous engageons donc à produire de petites pièces forgées en acier et en aluminium. En utilisant des presses à forger de 300 tonnes à 2500 tonnes, nous pouvons fournir des pièces forgées de 0,2 kg à 50 kg.
• Finition de précision. Parfois, les pièces forgées ne peuvent pas atteindre les dimensions finales ou les tolérances de la pièce finale. Dans ce cas, nous réserverons quelques tolérances lors du forgeage, puis effectuerons un usinage de précision. De telles opérations de traitement fourniront à nos clients des pièces plus précises.
• Traitement thermique et de surface. Afin d'améliorer les propriétés du produit, telles que la dureté, un traitement thermique sera effectué après forgeage. Notre société peut fournir tout service de traitement thermique sur demande.Nous pouvons également fournir divers services de traitement de surface, tels que la peinture, la galvanisation, etc.
• Contrôle non destructif. Pour chaque pièce forgéee, nous procéderons à des tests non destructifs avant la livraison afin de garantir la qualité du produit.
• Service d'emballage personnalisé. Nous pouvons fournir tous les services d'emballage personnalisés, il suffit de nous fournir les informations d'emballage requises.

Pourquoi choisir les services de forgeage d'Ouzhan

1. Années d'expérience d'usinage
Ouzhan est spécialisé dans l'usinage CNC depuis des décennies, nous sommes bien placés pour coopérer avec l'usine de forgeage et nous connaissons très bien les différentes procédures et processus de forgeage.

2. Plusieurs capacités de fabrication CNC
Ouzhan se spécialise dans les services de tournage, fraisage, tournage, perçage, tournage CNC et fraisage, vous pouvez donc obtenir un large choix de services d'usinage de précision pour vos pièces forgées auprès de notre équipe de confiance.

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3. Forte force de R&D
Nous avons 10 ingénieurs dans notre centre de R&D, tous sont des médecins ou des professeurs de l'Université des sciences et technologies de Chine. Nous pouvons offrir les services de conception et d'usinage les plus professionnels.
4. Contrôle de qualité strict (ISO 9001: 2008)
Nous avons un personnel et des équipements d'inspection de qualité professionnelle, selon les normes internationales pour vos produits à tester, et émettons un rapport de test détaillé pour les pièces forgées des clients.
5. OEM et ODM acceptables
Des tailles et des formes personnalisées sont disponibles. Bienvenue pour partager vos dessins 2D ou 3D de vos pièces forgées avec nous, travaillons ensemble pour rendre la vie plus créative.

Qu'est-ce que le service de forgeage et comment fonctionne le forgeage
Dans le processus de forgeage, le métal est formé par pressage, battage ou extrusion sous très haute pression pour former des pièces appelées pièces forgées. Presque n'importe quel métal peut être forgé, y compris le carbone, les alliages et l'acier inoxydable, l'aluminium, le titane, le laiton, le cuivre, etc. Le métal est préchauffé avant le processus de service de forgeage, mais il n'est pas fondu comme dans le processus de coulée. Il existe plusieurs types différents de procédés de forgeage, y compris le forgeage à froid ou le forgeage de tête, le forgeage à matrice (matrice fermée), le forgeage à matrice ouverte et le forgeage à anneaux de roulement sans soudure. Le type de service de forgeage choisi dépend du métal à forger et de la forme, de la taille et du matériau du produit final.

Lors du forgeage à froid, le métal traité n'est pas directement chauffé. Au lieu de cela, il est formé sous une pression extrêmement élevée. Ce processus rend la taille du produit précise à la forme finale. Il est souvent utilisé pour créer de petites pièces telles que des attaches. Bien que la force requise pour mouler le métal soit très grande, étant donné que le chauffage n'est pas nécessaire, l'énergie totale requise pour forger des objets à l'aide de ce processus est faible. Les articles préparés par ce procédé sont généralement résistants car le chauffage n'affaiblit pas la résistance et la consistance du métal.

Le forgeage par impression est le service de forgeage le plus couramment utilisé. Lors du matriçage, une pièce métallique est placée entre deux matrices. À l'approche du moule, la pièce subira une déformation plastique jusqu'à ce que son côté agrandi touche la paroi latérale du moule. Dans ce processus, du fait qu'une partie du métal fondu de la pièce à usiner s'écoule vers l'extérieur de l'empreinte du moule, un flash est formé. Lorsque le flash refroidit, il confère à la pièce une résistance à la déformation, améliorant ainsi la résistance du produit final. Cela crée une pression à l'intérieur de la plupart des pièces et aide le matériau à s'écouler dans l'indentation non remplie.

Dans le forgeage ouvert, la matrice ne recouvre pas complètement la pièce. Au lieu de cela, il existe des espaces ouverts qui permettent à tous les aspects de la pièce de passer du contact direct du moule chaud à des zones ouvertes plus froides. Pendant le service de matriçage ouvert, la pièce métallique est chauffée au-dessus de sa température de recristallisation, puis le processus d'usinage commence. Tout au long du processus, la pièce est déplacée de sorte que tous les aspects de la pièce puissent être forgés. Au fur et à mesure que la pièce se déplace et se repositionne, les pièces dans la zone ouverte refroidiront en dessous du point de recristallisation du métal, puis se réchaufferont à mesure que le forgeage se poursuit.

Le laminage annulaire consiste à chauffer la billette métallique à la température de forgeage. La préforme est ensuite placée dans un laminoir interne. Lorsqu'une pression est appliquée sur les parois de la calandre, la préforme commence à prendre une forme cylindrique ou annulaire. Au fur et à mesure que les dimensions internes et externes se développent dans ces services de forgeage, la section transversale diminue.
Matériaux de forgeage - Matériaux utilisés pour le forgeage
Les matériaux fragiles ne conviennent pas pour le forgeage. Les matériaux avec une bonne plasticité et une zone plastique plus grande sont plus appropriés pour le forgeage, tels que l'acier au carbone, l'acier allié et certains métaux non ferreux tels que le cuivre, l'aluminium et les alliages de magnésium.

Aerospace

 Aérospatial

Airplane

Avion 

Automobile

Voiture

Motorcycle

Moto

Watercraft

Motomarine

Train

Train 

Bicycle

Vélo

Machinery

Machinerie

Robots

Des robots

Medical devices

Équipement médical

Optical devices

Dispositifs optiques

Led lightning

Éclairage LED

Aerogenerator

Aérogénérateur

Fitness equipment

Équipement de fitness

Valve & pipe

Valve et tuyau

Petroleum Equip

Équipement pétrolier

Finitions de surface forgées d'Ouzhan
Voici une large sélection de services de finition de surface métallique à votre choix pour les pièces de tournage CNC usinées afin d'améliorer l'apparence des pièces, le lissé de surface, la résistance à la corrosion et d'autres caractéristiques:

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① Tel qu'usiné (standard): ~ 125 RA µin (3,2 RA µm). Des marques d'outil mineures seront visibles sur la pièce.
② Lissé: les pièces sont usinées à une vitesse d'avance inférieure afin d'obtenir une rugosité de surface d'environ 62,5 RA µin (1,6 RA µm). La rugosité de surface peut être réduite jusqu'à ~ 32 RA µin (0,8RA µm) sur demande.
③ Bead Blasted: Le grenaillage de perles ajoute une finition de surface mate ou satinée uniforme sur une pièce usinée, supprimant toutes les marques d'outil. Principalement utilisé à des fins esthétiques.
④ Anodisé transparent ou couleur: l'anodisation ajoute un revêtement céramique fin, dur et non conducteur sur la surface des pièces en aluminium, augmentant leur résistance à la corrosion et à l'usure. Disponible dans une variété de couleurs.
⑤ Revêtement dur anodisé: L'anodisation par couche dure produit un revêtement céramique plus épais offrant une excellente résistance à la corrosion et à l'usure. pour les applications fonctionnelles.
⑥ Revêtement en poudre: le revêtement en poudre ajoute une fine couche de peinture polymère protectrice solide, résistante à l'usure et à la corrosion sur la surface d'une pièce. Disponible dans une large gamme de couleurs.
⑦ Polissage électrolytique: L'électropolissage est un processus électrochimique utilisé pour polir, passiver et ébavurer des pièces métalliques. Il est utile de réduire la rugosité de la surface.
⑧ Oxyde noir: L'oxyde noir est un revêtement de conversion utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion et minimiser la réflexion de la lumière.
⑨ Revêtement de conversion de chromate (Alodine / Chemfilm): Le revêtement de conversion de chromate est utilisé pour augmenter la résistance à la corrosion des alliages métalliques tout en conservant leurs propriétés conductrices.
⑩ Brossage: Le brossage est produit en polissant le métal avec du grain, ce qui donne une finition satinée unidirectionnelle.