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Pièces usinées en alliage d'aluminium galvanisé

Brève description:

L'alliage d'aluminium est le matériau de structure en métal non ferreux le plus utilisé dans l'industrie, et il a été largement utilisé dans l'aviation, l'aérospatiale, l'automobile, la fabrication de machines, la construction navale et les industries chimiques. L'alliage d'aluminium peut être galvanisé.


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Pièces usinées par galvanoplastie en alliage d'aluminium

La galvanoplastie est divisée en placage de crémaillère, placage de baril, placage continu et placage à la brosse, qui sont principalement liés à la taille et au lot de pièces à plaquer. Le placage de crémaillère convient aux produits de taille générale, tels que les pare-chocs de voiture, les guidons de vélo, etc. Le placage de barillet convient aux petites pièces, attaches, rondelles, goupilles, etc. Le placage continu convient aux fils et bandes produits en série. Le placage au pinceau convient au placage partiel ou à la réparation.

La solution de galvanoplastie comprend des solutions acides, alcalines et acides et neutres avec un mélange de chrome. Quelle que soit la méthode de placage utilisée, les réservoirs et les supports de placage en contact avec les produits à plaquer et la solution de placage doivent avoir un certain degré de polyvalence.

Electroplated aluminum alloy machined parts

Affichage de placage de nickel de galvanoplastie d'alliage d'aluminium d'Ouzhan:

Electroplated aluminum alloy machined parts3

Le principe du placage en alliage d'aluminium

La galvanoplastie nécessite une alimentation électrique basse tension à haute intensité du réservoir de galvanoplastie et un dispositif électrolytique composé d'une solution de galvanoplastie, de pièces à plaquer (cathode) et d'une anode. La composition de la solution de galvanoplastie varie en fonction de la couche de placage, mais ils contiennent tous un sel principal qui fournit des ions métalliques, un agent complexant qui peut complexer les ions métalliques dans le sel principal pour former un complexe, un tampon utilisé pour stabiliser le pH de la solution, un activateur d'anode et des additifs spéciaux.

Le processus de galvanoplastie est un processus dans lequel les ions métalliques dans la solution de placage sont réduits en atomes métalliques par la réaction d'électrode sous l'action d'un champ électrique externe, et le métal est déposé sur la cathode. Par conséquent, il s'agit d'un processus d'électrodéposition de métal qui comprend le transfert de masse en phase liquide, la réaction électrochimique et l'électrocristallisation.

Dans le réservoir de placage contenant la solution de galvanoplastie, les pièces nettoyées et spécialement prétraitées à plaquer sont utilisées comme cathode, et l'anode est en métal plaqué, et les deux pôles sont respectivement connectés aux électrodes positive et négative du courant continu. la fourniture. La solution de galvanoplastie est composée d'une solution aqueuse contenant des composés métallisés, des sels conducteurs, des tampons, des ajusteurs de pH et des additifs.

Après avoir été excités, les ions métalliques dans la solution de galvanoplastie se déplacent vers la cathode sous l'action de la différence de potentiel pour former une couche de placage. Le métal de l'anode forme des ions métalliques dans la solution de galvanoplastie pour maintenir la concentration des ions métalliques à plaquer. Dans certains cas, comme le chromage, une anode insoluble en plomb et alliage plomb-antimoine est utilisée, qui ne sert qu'à transférer des électrons et à conduire le courant.

La concentration des ions chrome dans l'électrolyte doit être maintenue en ajoutant régulièrement des composés de chrome à la solution de placage. Pendant la galvanoplastie, la qualité du matériau de l'anode, la composition de la solution de galvanoplastie, la température, la densité de courant, le temps de mise sous tension, l'intensité d'agitation, les impuretés précipitées, la forme d'onde de puissance, etc. affecteront la qualité du revêtement et doivent être contrôlées en temps opportun.

En galvanoplastie, le matériau à plaquer est utilisé comme cathode, le même matériau métallique que le métal plaqué est utilisé comme anode (des anodes insolubles sont également utilisées), et l'électrolyte est une solution contenant des ions métalliques plaqués; un certain courant est entré entre l'anode et la cathode.

Matériel Alliage d'aluminium (matériau en option)
Tolérance +/- 0,01 mm
Traitement de surface Les traitements chimiques courants pour les alliages d'aluminium comprennent la chromisation, la peinture, la galvanoplastie, l'anodisation et l'électrophorèse. Parmi eux, les traitements mécaniques comprennent le tréfilage, le polissage, le sablage et le polissage.
Processus principal ⑴ Remplissage de l'étape d'extrusion; Étape d'extrusion ⑵Advection; ⑶ Étape d'extrusion turbulente.
Contrôle de qualité Contrôle de qualité strict dans tout le processus de la machine de mesure de coordonnées, du matériau à l'emballage.
Usage Aérospatiale, construction navale, construction, radiateur, transport, traitement de l'équipement mécanique, équipement médical et nécessités quotidiennes
Dessins personnalisés Accepte les formats automatiques de fichiers CAO, JPEG, PDF, STP, IGS et la plupart des autres.

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